費(fèi)斯托氣缸在自動(dòng)化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，針對(duì)費(fèi)斯托氣缸的應(yīng)用性，下面讓我們分析下使用過(guò)程中常見(jiàn)故障：
費(fèi)斯托氣缸在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障主要有:1.閥體與閥蓋連接泄漏：其可能發(fā)生的原因有:法蘭連接螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜，或是緊固螺栓的緊力不夠，閥體與閥蓋連接面有損傷;墊片損壞或不符合要求;法蘭結(jié)合面不平行，法蘭加工面不好;閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產(chǎn)生傾斜。2.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死：閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死，其主要原因有:填料壓得過(guò)緊;填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范;閥桿與閥桿襯套采用同種材料或材料選擇不當(dāng);閥桿與襯套的間隙不夠;閥桿發(fā)生彎曲;螺紋表面粗糙度不合要求等。3.閘板與閥蓋發(fā)生干涉：當(dāng)開(kāi)啟閘閥至開(kāi)狀態(tài)時(shí)，有時(shí)閘板不能實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟，而出現(xiàn)閘板與閥蓋干涉現(xiàn)象。其原因是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。4.密封面泄漏：密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線;密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。5.閘板關(guān)閉不嚴(yán)密：發(fā)生此類情況的主要原因有:關(guān)閉力量不夠;閥座與閘板之間落入雜物;費(fèi)斯托氣缸密封面加工不好或損壞。6.其它面，如鑄造缺陷而產(chǎn)生的砂眼、密封面裂紋等也會(huì)影響費(fèi)斯托氣缸的正常使用，須采取相應(yīng)措施予以解決。7.填料泄漏：填料泄漏的原因有:填料壓板沒(méi)有壓緊;填料不夠;填料因保管不善而失效;閥桿圓度超過(guò)規(guī)定或閥桿表面有劃痕、刻線、拉毛和粗糙等缺陷;填料的品種、結(jié)構(gòu)尺寸或質(zhì)量不符合要求等。